折弯机启动前须当真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操作部位、按钮是滞在准确位置;检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序;折弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立刻泊车，将故障排除，一切正常后方可工作。
折弯机折弯过程中,上模和下模之间的不是压力,通过调整模具的凹模深度开放获取所需的弯曲角度,这种弯曲的方式叫做弯曲间隙。深入到下模模具,折弯机折弯角度小,越大,反之亦然。有时是正常的一半,有时不正常的一半。通常情况下,为了获得较好的弯曲效应,材料厚度T和V下模V型启齿宽度的比率根据T:1:8V。
在这个过程中加压弱点后自动休止下降,压力或大幅上升的过程中慢下来,不能下降或上升。因为采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人;调板料压模时堵截电源，休止运转后进行;在改变可变下模的启齿时，不答应有任何料与下模接触;机床工作时，机床后部不答应站人;运转时发现工件或模具不正，应泊车校正，严禁运转顶用手校正以防伤手;禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过折弯机机能的板料，以免损坏机床。
在这个过程中加压弱点后自动休止下降,压力或大幅上升的过程中慢下来,不能下降或上升。因为采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人;调板料压模时堵截电源，休止运转后进行;在改变可变下模的启齿时，不答应有任何料与下模接触;机床工作时，机床后部不答应站人;运转时发现工件或模具不正，应泊车校正，严禁运转顶用手校正以防伤手;禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过折弯机机能的板料，以免损坏机床。
