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液压折弯机的工作原理

文章作者:admin发布时间:2018-09-06 06:40浏览次数:

   液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。液压折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。那么液压折弯机的工作原理是怎样的呢?下面就和小编一起来看看具体的吧。

 
 
      液压折弯机的工作原理:
 
 
      ⑴空运转。1DT、2DT、3DT均不通电,油泵启动后流出的油液经三位四通电磁阀“H”型通路流回油箱,油泵作无负荷空运转。 
 
     ⑵滑块快速下降。1DT、3DT通电,三位四通电磁阀阀芯切换到左边工作位置,主油流进入油缸上腔,下腔油液经插装阀流回油箱(由于3DT通电,插装阀通油箱,阀芯开启)。当滑块快速下降时,油缸上腔形成负压,其通过液控单向阀5充液。 
 
 
      ⑶滑块慢下(工进)。1DT通电,液压折弯机油缸上腔进油,下腔的油液则经溢流阀8(调定开启压力10Mpa)挤出,使滑块实现慢下。 
 
 
      ⑷返程。2DT通电,液压折弯机三位四通电磁阀阀芯切换到右边工作位置,压力油进入油缸下腔。液控单向阀在控制油的压力下开启,此时油缸上腔的油经液控单向阀及电磁阀4流回油箱,使滑块实现快速返程。