模具调整：折弯机模座采用尺寸均匀的自制背面模座，下模板宽度必须与“U”型工作台宽度相匹配。 它起着根据型材要求调整模具的作用。模具导柱套均匀长度的压缩弹簧用于冲压后自动弹回（主要是为了解决模具上模和折弯机上滑块无法连接的影响）。
折弯机冲压模具通常基于冲孔小孔，并且冲裁是不可能的，主要是因为机床的前板（在U形工作台的中间）存在，这更加困难。物料卸料，一般采用侧背卸料，在工作过程中，始终注意顺畅排放。
折弯机冲压模具通常基于冲孔小孔，并且冲裁是不可能的，主要是因为机床的前板（在U形工作台的中间）存在，这更加困难。物料卸料，一般采用侧背卸料，在工作过程中，始终注意顺畅排放。
折弯机型压板必须靠近但不能覆盖上模导孔。为了防止超行程损坏模具和上模，模具和导柱受伤。下模的高度必须相同。 也就是说，刀刃的均匀锐化，如果不均匀，还需要使用铜，纸和几乎平坦的。 防止工件因冲压不在同一平面而变形。
折弯机开口的高度应保持一致，“T”压板应始终压在上板上。为了防止模具被导柱的压缩弹簧突然弹起，打开上模以快速脱离上模和下模。必须将8件装入标准配件中，以便于维护和更换。
材料孔间距短，不能安装模具，可以制造多孔模具，或者可以间隔地打孔。尽可能将工作台上的位置布置在工作台上，即滑块在机床工作时不起作用，即机床滑块向下力的重心和轮廓孔的重心 必须是一样的。
